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銅線和鋁線為什么不可以同時聯接？日常生活使用的各種各樣電纜線，關鍵的材料無非便是銅和鋁。鋁由于較為劃算應用的較多，銅呢相對性較貴一些。假如所有應用銅線，有的人就是感覺消耗很大，因此會挑選主線任務用銅線，一些支系線應用鋁線。一個因素便是熱電浸蝕問題，銅和鋁接在一起，鋁非常容易被浸蝕。這類連接頭不應該發生在存有生銹的地區。此外一個因素是避免鋁線表層的空氣氧化層造成的接觸不良現象發燙問題，因此無需一般的簡單機械設備緊密連接方式，用銅接頭接在鋁線的尾端，隨后完成2組不一樣電纜線的機械設備緊密連接，連接頭接和鋁線中間，他們以電焊焊接法完成觸碰，避免了空氣氧化層觸碰的很有可能。那樣的話銅線和鋁線就預防不上直接接觸了。可是銅線和鋁線不是應當直接接觸的，那樣非常容易出現風險。由于銅鋁的有機化學和化學性質區別非常大，鋁的化學性質要比銅的物理性質開朗。當銅鋁立即接在一起時，空氣中的水蒸汽、二氧化碳也有其他別的殘渣等滲入之后，二者便會產生原電池反應。因為鋁非常容易喪失電子器件，那樣才會不停的被浸蝕，鋁被腐蝕之后便會提升銅鋁結合處的回路電阻，電阻器擴大便會發燙，長此以往在接頭處就很容易出現風險。假如碰到銅鋁非要觸碰不能的情形下，這也是就要應用銅鋁銜接電纜分支器來幫助了。如今各種各樣電纜分支器也是十分多的，各式各樣的，更何況也不是很貴。銅鋁聯接管可以說十分適用的一種了。許多工程項目上的銅線和鋁線全是直接接觸的。不那樣觸碰難道說你正中間再弄某些的金屬材料接走嗎？但是一般無需一般的簡單機械設備緊密連接方式，用銅接頭接在鋁線的尾端，隨后完成2組不一樣電纜線的機械設備緊密連接。這也是避免鋁線表層的空氣氧化層造成的接觸不良現象發燙問題。對于銅接頭接和鋁線中間，他們以電焊焊接法完成觸碰，避免了空氣氧化層觸碰的很有可能。還有一個問題便是熱電浸蝕問題，銅和鋁接在一起，鋁非常容易被浸蝕。這類連接頭不應該發生在存有生銹的地區。自然，因為電纜線基本上沒很有可能發生被泡在水里邊的狀況，因此這類問題一般不可能產生。銅線和鋁線為什么不可以同時聯接1、鋁線和銅線的電阻不一樣。2、這也是Z重要的，便是鋁線很空氣中非常容易空氣氧化，在其表層生成一層金屬氧化物，再再加上鋁比銅的強度小，那樣會大大增加鋁線和銅線駁接處的回路電阻，當用電流量根據這一駁接處時，回路電阻會發燙，如果是大電流量，則發燙會很嚴重，便會把駁接處損壞。3、依照防護操作規范，鋁線是無法與銅線駁接的。銅線和鋁線立即接入的不良影響1、當銅、鋁電導體立即聯接時，這二種金屬材料的接觸面積在空氣中水份、二氧化碳和別的殘渣的效果下非常容易產生鋰電池電解液，進而產生的以鋁為負級、銅為正級的原電池反應，使鋁造成熱電浸蝕，導致銅、鋁相接處的回路電阻擴大。2、此外，因為銅、鋁的彈性模具和線膨脹系數相距非常大，在運作中乾多次熱冷循環系統（插電與關閉電源）后，會使接觸面處造成很大的空隙而危害觸碰，也擴大了回路電阻。接觸電阻的擴大，運作中便會造成溫度上升。高溫下浸蝕空氣氧化會加重，造成惡循環，使聯接品質進一步惡變，Z后造成接觸面溫度過高乃至會產生起煙、損壞等安全事故。銅、鋁輸電線務必采用銜接聯接1、單根小橫截面銅、鋁輸電線聯接，應將銅線搪錫后再與鋁線聯接。2、多芯大橫截面銅、鋁輸電線聯接時，應選用銅鋁銜接聯接管或銅鋁銜接電纜分支器。3、若鋁輸電線與電源開關的銅布線端聯接時，則應選用銅鋁銜接鼻部。銅線和鋁線聯接的常見問題1、在烘干的房間內，銅電導體應搪錫。戶外或相對濕度貼近100%的房間內，應選用銅鋁銜接板，銅端應搪錫。2、與此相對應，銅電纜與鋁電纜線聯接時可選用銅鋁聯接管，銅電纜和鋁輸電線聯接時可選用銅鋁接線端子，銅端應搪錫。銅線和鋁線的優點和缺點1、銅線優點和缺點：（1）電阻低：鋁線電纜的電阻率比銅線電纜線約高1.68倍。（2）可塑性好：合金銅的延伸率是20~40%，電焊工用銅的延伸率在30%以上，而鋁合金型材僅為18%。（3）抗壓強度高：常溫狀態的容許內應力，銅比鋁各自超出7~28%。尤其是高溫下的內應力，二者相距也是甚大。（4）緩解疲勞：鋁型材不斷鈑金折彎易破裂，銅則不容易。延展性指標值層面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。（5）可靠性好，抗腐蝕：銅線抗氧化性，抗腐蝕，而鋁線非常容易受空氣氧化和浸蝕。（6）電纜載流量大：因為電阻值低，同橫截面的銅線電纜線要比鋁線電纜容許的電纜載流量（可以根據的Z大電流量）高30%上下（7）工作電壓損害低：因為銅線電纜線的電阻低，在同橫截面穿過同樣電流量的情形下。銅線電纜線的電流小。因而，一樣的輸配電間距，能確保較高的工作電壓品質；換句話說，在容許的電流標準下，銅線電纜線輸配電能做到很遠的間距，即配電復蓋率大，有益于互聯網的整體規劃，降低配電點的設定總數。照片（8）發熱溫度低：在相同的電流量下，同橫截面的銅線電纜線的熱值比鋁線電纜小得多，促使運作更安全性。（9）耗能低：因為銅的電阻率低，對比鋁電纜線來講，銅電纜的電量耗損低，這也是不言而喻的。這有益于提升發電量使用率和保護生態環境。（10）抗氧化性，抗腐蝕：銅線電纜線的聯接頭機械性能平穩，不容易因為空氣氧化而造成安全事故。鋁線電纜的連接頭不穩定常常會因為空氣氧化使回路電阻擴大，發燙而造成安全事故。因而，故障率比銅線電纜線大很多。（11）工程施工便捷：①銅線軟性好，容許的彎度的半徑小，因此轉彎便捷，穿線管非常容易；②銅線緩解疲勞、不斷鈑金折彎不容易破裂，因此布線便捷；③于銅線的拉伸強度高，能承載很大的機械設備抗拉力，給工程施工鋪設產生非常大便捷，也為基礎工程施工造就了標準。（12）銅線價格高、銅線比重要，二者決策了銅線成本增加。做為電纜線用特性優勢多多的，便是成本增加！2、鋁線優點和缺點：（1）價格低：銅桿是鋁桿價錢的3.5倍、銅的比例也是鋁的3.3倍，因此鋁線電纜比銅線電纜線劃算多的多，合適于低資工程項目或臨電。（2）電纜線很輕：鋁線電纜的凈重是銅線電纜線的40%，工程施工運送都低成本。（3）抗氧化性，抗腐蝕：鋁在空氣中與氧反映迅速轉化成一種空氣氧化膜，能避免進一步空氣氧化，因此鋁輸電線是高電壓、大橫截面、大跨距空架輸配電的首選原材料。（4）設備故障率高，容易斷，易發燙。

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高壓開關柜操作過程停重合閘注意關鍵環節1、在全部及一部分插電的上邊開展工作中，要以明顯標識把運行機械設備和檢修機械設備隔開，這一與家用電表的操作過程也是很挨近的。2、在運行的互感器二次回路上工作時切勿把電總流量控制電路斷開3、在運作中的電壓互感器二次回路上工作時苛刻避免短路故障問題或接檢查關閉程序維護保養及二次回路的工作中員，沒經工作員準許，禁止一切倒閘操作。操作過程高壓開關柜中在重合閘操作步驟需注意以下九點：1、防護用品佩戴好，用高壓試電器產品明確電力線路一切正常。2、把接地系統刀鎖打開。取下禁止重合閘標示牌。3、反向操作過程，拖下接地系統刀。4、檢查接地系統標識在斷開位置。5、鎖定接地系統刀鎖。6、電源總開關鎖打開。7、反向操作過程合上電源總開關，再順時針反向儲能技術操作過程。8、檢查三個表明燈在亮的狀況。9、鎖定電源總開關鎖。

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淺談變配電工程項目中的變電站工程項目變電站主要是緊緊圍繞著主變壓器、配電設備、自動控制系統等構成。變電站是國家電網的關鍵構成部分，也是電磁能運輸的關鍵步驟，在保證電力網安全性經濟形勢中起著關鍵功效。在變電站內，用于開展電磁能的傳送和分派的電源電路，稱為主導電源電路或電氣設備主布線。變電站工程項目布局規定：1.便捷實際操作和檢修及維護保養變配電每個人值勤，應設定單獨的監控室，值班室應盡量挨近高低壓配電室，并有一扇門直達。變配電所日夜值勤，宜配有休息廳，并配有洗手間和排水管道設備。在變電器、高低壓開關柜等電氣設備上，要空出充足的安全性間距和運作維護保養安全信道。2.出入便捷若高壓空架三相五線，則高壓高低壓配電室宜建在三相五線側。因為變電器小組出線低電壓電流量比較大，一般選用矩形框裸母線槽，因此變電器連接部位應挨近配電房室。在小組出線側宜選用配電房。3.保證運作安全系數高壓高低壓配電室和電容的門應當朝監控室開，或是是朝外邊開。當配電站選用兩層布局時，變電器應坐落于較底層。當高壓電容器組較多時，應獨立置放。各鋰電池組的距墻、離地規格及各鋰電池組檢修工作中安全信道的總寬等，均應滿足有關技術規范的規定，以確保使用安全性。變電站應設定設備，以避免雨、雪和蛇鼠小動物從光照室進到房間內。除此之外，變配電所還應考慮到防火安全和空氣流通的規定。4.節省土地資源和搭建成本費假如油浸式變壓器的保護套不低于IP2X，則可與高低壓配電安裝設備在同一房間內，假如三相油浸式變壓器的剩余油超出100kg，則應安裝在獨立的變電器房間內。智能化的高壓柜和低壓配電屏全是密閉式的，防水等級不低于IP3X，兩者都能在周邊布局。當高壓柜不超過6個時，可以設定在同一間屋子里，但高壓開關柜與低電壓柜中間的間距不能低于2米。配電站周圍環境一切正常，可選用室外或半露天，即變電器安裝在戶外。應盡量地與鄰近的生產車間配電站共建高壓配電設備所。5.融入發展趨勢必須在高壓高低壓配電室中，都應當保存一個適合總數的高壓開關柜（顯示屏）做為預留。變電站要想改建時有可能拆換大一容積變電器。

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配電變壓器17問！看看你掌握多少01、變電器的變壓器鐵芯為何要接地裝置？配電變壓器一切正常運作時，變壓器鐵芯務必有一點靠譜接地裝置。若沒有接地裝置，則變壓器鐵芯對地的飄浮工作電壓，會導致變壓器鐵芯對地時斷時續性穿透充放電，變壓器鐵芯一點接地裝置后清除了產生變壓器鐵芯飄浮電位差的很有可能。但當變壓器鐵芯發生二點以上接地裝置時，變壓器鐵芯間的不勻稱電位差便會在接地中間產生電場，并導致變壓器鐵芯多一點接地裝置發燙常見故障。變電器的變壓器鐵芯接地裝置常見故障會導致變壓器鐵芯部分太熱，比較嚴重時，變壓器鐵芯部分升溫提升，輕煤層氣姿勢，乃至可能導致重煤層氣姿勢而斷電的安全事故。燒融的部分變壓器鐵芯產生鐵集成ic間的短路故障問題，使鐵損增加，嚴重影響工作的使用性能和一切正常工作中，以致務必拆換變壓器鐵芯硅鋼片進行修補。因此變電器不允許多一點接地裝置只有有且只有一點接地裝置。02、變電器為啥硅鋼片做變壓器鐵芯？常見的變壓器線圈一般全是用硅鋼片制成的。硅鋼是一種合硅（硅也稱硅）的鋼，其含硅量在0.8～4.8%。由硅鋼做變電器的變壓器鐵芯，是由于硅鋼自身是一種導磁工作能力較強的帶磁成分，在插電電磁線圈中，它可以造成很大的磁場強度，進而可以使變電器的容積變小。我們知道，具體的變電器一直在溝通交流情況下工作中，輸出功率耗損不但在電磁鐵的電阻器上，也造成在交變電流被磁化下的變壓器鐵芯中。通常把鐵芯中的輸出功率耗損叫“鐵損”，鐵損由兩種緣故導致，一個是“磁滯損耗”，一個是“渦流損耗”。磁滯損耗是變壓器鐵芯在被磁化全過程中，因為存有渦流損耗狀況而發生的鐵損，這類耗損的多少與原材料的鐵磁體所包圍著的范圍尺寸正相關。硅鋼的鐵磁體窄小，用它做變電器的變壓器鐵芯磁滯損耗較小，可讓其發燙水平大大的減少。即然硅鋼有以上優勢，為何無需一整塊的硅鋼做變壓器鐵芯，還需要把它生產加工成塊狀呢？這是由于塊狀變壓器鐵芯可以減少此外一種鐵損──“渦流損耗”。變電器運行時，電磁線圈中有交變電流，它發生的磁通自然是交替變化的。這一轉變的磁通在變壓器鐵芯中造成感應電動勢。變壓器鐵芯中形成的感應電動勢，在垂直平分磁通方位的水平面內電場著，因此叫渦旋。渦流損耗一樣使變壓器鐵芯發燙。為了更好地減少渦流損耗，變電器的變壓器鐵芯用彼此之間絕緣層的硅鋼片折成，使渦旋在細長形的控制回路中，根據較小的橫截面，以擴大渦旋信道上的電阻器；與此同時，硅鋼中的硅使原材料的電阻擴大，也具有減少渦旋的功效。用作變電器的變壓器鐵芯，一般采用0.35mm厚的熱軋硅鋼片，按所需變壓器鐵芯的規格，將它裁發展形片，隨后相疊成“日”字體或“口”字形。從大道理上講，若為減少渦旋，硅鋼片薄厚越薄，拼湊的片條越狹小，實際效果越好。這不僅減少了渦流損耗，降低了升溫，還能節約硅鋼片的用材。但事實上制做硅鋼片變壓器鐵芯時。并不光從以上的一面有益要素考慮，由于那般制做變壓器鐵芯，要大大增加施工時間，還減少了變壓器鐵芯的合理橫截面。因此，用硅鋼片制做變壓器線圈時，要從詳細情況考慮，及時止損，挑選Z佳規格。03、瓦斯保護的保障范疇有哪些？1）變電器內部的多組分短路故障。2）堵轉短路故障，繞阻與變壓器鐵芯或機殼短路故障。3）變壓器鐵芯常見故障。4）油位下將或滲油。5）分接電源開關接觸不良現象或輸電線電焊焊接不堅固。04、主變差動保護與瓦斯保護的功能有什么差別？1、主變差動保護是按循環系統電流量基本原理設計方案生產的，而瓦斯保護是依據變電器內部常見故障時造成或溶解出汽體這一特性設計方案生產的。2、差動保護為變電器的主維護，瓦斯保護為變電器內部常見故障時的主維護。3、按維護范疇不一樣分：A差動保護：1）主變變壓器接地線及電感線圈產生多組分短路故障。2）單相電比較嚴重的堵轉短路故障。3）在大電流量接地保護中維護電磁線圈及變壓器接地線上的接地裝置常見故障。B瓦斯保護：1）變電器內部多組分短路故障。2）堵轉短路故障，堵轉與變壓器鐵芯或外及短路故障。3）變壓器鐵芯常見故障（發燙燒蝕）。4）油位下將或滲油5）分接電源開關接觸不良現象或輸電線電焊焊接欠佳。05、主變冷卻塔常見故障如何處理？1、當冷卻塔I、II段工作中開關電源喪失時，傳出“#1、#2開關電源常見故障“數據信號，主變冷卻塔全停斷電控制回路接入，應該馬上報告生產調度，停止使用該套維護。2、運作中產生I、II段工作中開關電源轉換不成功時、“冷卻塔全停”亮，這時主變冷卻器全停斷電控制回路接入，應該馬上報告生產調度停止使用該套維護，并快速開展手動式轉換，如果是KM1、KM2常見故障，不可以強勵磁調節器。3、當冷卻塔控制回路在其中一切一路常見故障，將故障一路冷卻塔控制回路防護。06、不符并列結構運作標準的變電器并列結構運作會發生哪些不良影響？當變比不同樣而并列結構操作時，可能造成電場，危害工作的出力，如果是百分之特性阻抗不相符合而并列結構運作，就不可以按變電器的容積占比分派負載，也會危害工作的出力。布線等級不同樣并列結構操作時，會使變電器短路故障。